管道运输成为能源运输的主要方式，世界上100%的天然气、85%以上的石油都是通过管道运输的。其中穿越工业交通密集地区、河流地段、大落差地段或经过地震区域以及海底的管道等都要求采用直缝埋弧焊钢管。

随着石油、天然气需求量的增加，高压大输送量油气管线建设进入了一个新时期，美国、日本、德国、法国、俄罗斯等国家相继建设了一批大型直缝焊管机组。在我国广东番禺引进一套二手ucaE型直缝焊管设备之后，河北省青县巨龙钢管有限公司又建立了国内第一条大型直缝焊管xx城型生产机组，并于2002年6月向西气东输工程提供了国内第一批合格的国产天劝X70钢级的大口径直缝焊管。湖北沙市钢管厂、秦皇岛万基钢管公司也分别在2002,2003年建设了PFI伏型直缝焊管机组。2008年1月31日，全球规模最大、装备最先进的大口径直缝焊管生产线在宝山钢铁股份有限公司全线联动热负荷试车成功。

目前，我国管道建设相对较为落后，与世界发达国家相比，无论从数量上还是从油气管线的质量和品种上都存在很大差距，油气管线长度不到世界管线总长度的1%。为满足“十一五”期间国民经济快速发展的需要，规划新建天然气长输管道约1万娜预计到2010年全国天然气管道的总长度将达4万新建的原油管道约4000娜成品油管道约1万，建设规划所需大型直缝焊管约1500万t即将开始建设的“西气东输”复线初步确定使用0钢级管线管，规格为小1219；其中直缝埋弧焊管最大壁厚为24。这条高强度、大口径、超长距离管线的建设将使我国管线管生产整体水平达到国际先进水平。这些工程的实施，对我国管线钢钢管的制造能力和技术水平提出了严峻考验，对我国大口径直缝焊管值径的制管技术包括板边加工技术、预弯边技术、成型技术、连续预焊技术、四丝串列埋弧焊技术、机械扩径技术等提出了更高的要求，也为我国大型直缝焊管制造业的发展创造了一个良好契机。

随着计算机与数值分析方法的快速发展，有限元仿真将成为促进大口径直缝焊管技术发展的重要手段。采用有限元仿真技术，针对不同钢板性能、钢管尺寸及不同加工条件下的各工艺参数进行分析评价，从而可以全面了解影响产品最终形状、力学性能及使用性能的各种因素及影响规律。大口径直缝焊管计算机仿真技术对于发展我国管线钢钢管制造业具有重要意义。